【佛山陶瓷网】我国陶瓷的劳动生产率

    我国陶瓷的劳动生产率

墙地砖

在美国、日本、西德、意大利等国，由于生产过程高度机械化与自动化，各工序所需的人员已减少到了最少限度，从而大大地提高了劳动生产效率。西德一条新建的日产面砖 800-900平方米的干法自动化连续生产线仅需8人操作，美国陶瓷面砖公司的新式面砖制造系统从原料到产品包装，各工序所需的人数总计只有4人，劳动生产率达到3万块/人·天。国外釉面砖的劳动生产率还提高到8000-9000平方米/人·年的水平。我国釉面砖的劳动生产率为720-1283米忽/人·年，目前国际先进的生产率指标为:每平方米釉面砖消耗劳动力 0.07-0.085工时。

(二)卫生瓷

卫生陶瓷成型历来采用石膏模型、手工注浆成型，劳动强度大，生产效率很低。为了改变这种状况，从美国开始发展机械化、自动化注浆成型传送带生产线，目前这一工艺已日臻完善。英、法、西德、东德、苏、日、瑞典等国的一些厂均采用了这种方法。由于机械化、自动化注浆成型的发展，使整个卫生瓷生产线实行了联动作业，劳动生产率较之六十年代初期的水平提高了3^4倍，目前的劳动生产可达 3536件/人·年，而1972年我国卫生瓷平均劳动生产率为535 件/人·年。以洗面器注浆成型为例，我国唐山陶瓷厂建成的洗面器一条线，是卫生瓷向机械化迈出的第一步，明显地减轻了工人的劳动强度，但生产率仍很低，每班七人操作只生产108件。西德勒茨斯公司的斯芬克斯全自动化注浆系统生产洗面器，八小时产量为920件，劳动生产率为230件/人· 班，该公司的半自动化注浆系统每班三人操作，生产洗面器 240件，劳动生产率为80件/人·班。法国一家工厂生产洗面器，每班三人操作生产110件。英国洗面器的生产率为50件/ 人·班。我国唐山陶瓷厂压力注浆蹲便器一次成型46件/人· 班，沈陶为64-70件/2人·班。法国一家工厂用传送设备浇注大便器每班(8小时)生产200坯体，由四人操作。

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